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08-06

吹膜常见问题原因分析

作为吹膜生产厂家而言,更换薄膜配方、生产不同规格薄膜是一种常见现象,而在这个过程中,因种种原因出现各种突发情况和现场吹膜导致品质问题。新天鹤塑胶通过收集在吹膜过程中最常见的故障及原因,提出以下几点解决生产难题。 一、薄膜太粘,开口性差 1、树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂,其中不含开口剂或者开口剂含量偏低; 2、熔融树脂的温度太高,流动性太大; 3、吹胀比太大,造成薄膜的开口性变差; 4、冷却速度太慢,薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下发生相互粘结; 5、牵引速度过快。 二、薄膜透明度差 1、挤出温度低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差; 2、吹胀比过小; 3、冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度; 4、树脂原料中的水分含量过大; 5、牵引速度太快,薄膜冷却不足。 三、薄膜出现皱折 1、薄膜厚度不均匀; 2、冷却效果不够; 3、吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折; 4、人字夹板的角度过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折; 5、牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;6、各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。 四、薄膜有雾状水纹 1、挤出温度偏低,树脂塑化不良; 2、树脂受潮,水分含量过高。 五、薄膜厚度不均匀 1、模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚; 2、模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜厚薄不均; 3、冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象; 4、吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制; 5、牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。 六、薄膜的厚度偏厚 1、模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜厚度偏厚; 2、冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快; 3、牵引速度太慢。 七、薄膜厚度偏薄 1、模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄; 2、冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢; 3、牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而是厚度变薄。 八、薄膜的热封性差 1、霜线太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能降低; 2、吹胀比和牵引比过大,薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能; 九、薄膜纵向拉伸强度差 1、熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降; 2、吹胀比太大,同牵引比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差; 3、薄膜的冷却速度太快; 4、牵引速度较慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的拉伸强度变差。 十、薄膜的横向拉伸强度差 1、冷却风环的冷却速度太慢; 2、牵引速度太快,同吹胀比相差太大,使纵向产生纤维化,横向强度就变差。 十一、膜泡不稳定 1、挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动; 2、挤出温度过低,出料量少; 3、冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀; 4、受到了外来较强气流的干扰和影响。 十二、薄膜表面粗糙,凹凸不平 1、挤出温度太低,树脂塑化不良; 2、挤出速度太快。 十三、薄膜有异味 1、树脂原料本身带有的异味; 2、熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味; 3、膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。
02-24

使用蔬菜专用大棚膜时应该注意的问题

现在随着大棚种植工艺的普及和我国对农业蔬菜大棚的支持,蔬菜大棚的种植量越来越多,种植蔬菜温室大棚就离不开蔬菜专用大棚膜的使用
02-24

减少蔬菜专用大棚膜过快老化的方法

据了解,长期高温温室能减少温室薄膜的使用寿命。如果在夏季高温季节将温室薄膜填充超过一个月,温室薄膜将严重老化:透光率低,隔热性差,容易损坏。
02-24

葡萄专用膜有哪些优点

市面上一颗又大又饱满的葡萄令人垂涎欲滴。种植甜而饱满的葡萄正是大多数葡萄种植者所期望的。如果葡萄想要增加产量和甜度,自然离不开葡萄专用膜。
02-24

大棚膜的种类及性能

 我国目前常用的大棚膜主要有四种:第一种是聚氯乙烯(pvc)棚膜;第二种是聚乙烯(pe)棚膜;第三种是乙烯-醋酸乙烯共聚物棚膜;第四种是调光性农膜。 
02-24

PE塑料薄膜的防雾化

PE农用薄膜,在农业生产中大量采用。因此,其防雾化的问题就显得较为重要。
02-24

农用塑料薄膜的选择和养护

为了延长农用塑料薄膜的使用寿命,取得更大的经济效益,必须根据本地区的实际情况,做到合理选择,正确使,好好保管和养护。下面简单介绍选择使用和养护农用塑料薄膜方面的知识。
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